?深圳數(shù)控車床加工細(xì)長軸的精度如何控制？在機(jī)械加工過程中，有很多軸類零件的長徑比L/d>25。在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細(xì)長軸很容易彎曲甚至失穩(wěn)，因此，車削細(xì)長軸時必須改善細(xì)長軸的受力問題。
加工方法： 采用反向進(jìn)給車削, 選用合理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。

一、車削細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形的因素分析

在車床上車削細(xì)長軸采用的傳統(tǒng)裝夾方式主要有兩種：一種方式是：一夾一頂安裝；另一種方式是：兩頂尖安裝。

1. 切削力導(dǎo)致變形

2. 切削熱產(chǎn)生的影響

二、提高細(xì)長軸加工精度的措施

在細(xì)長軸加工過程中，為提高其加工精度，應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，采取不同的措施，以提高細(xì)長軸的加工精度。

1. 選擇合適的裝夾方法

在車床上車削細(xì)長軸采用的兩種傳統(tǒng)裝夾方式中，采用雙頂尖裝夾，工件定位準(zhǔn)確，容易保證同軸度。

加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中，如果頂尖頂?shù)锰o，除了可能將細(xì)長軸頂彎外，還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長，導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。

2. 直接減少細(xì)長軸受力變形

1）采用跟刀架和中心架

2）采用軸向拉夾法車削細(xì)長軸

3）采用反向切削法車削細(xì)長軸

4）采用磁力切削法車削細(xì)長軸

3. 合理地控制切削用量

1）切削深度

2）進(jìn)給量

3）切削速度

由于細(xì)長軸剛性差，車削時產(chǎn)生的受力、受熱變形較大，很難保證細(xì)長軸的加工質(zhì)量要求。通過采用合適的裝夾方式和先進(jìn)的加工方法，選擇合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保證細(xì)長軸的加工質(zhì)量要求。