數(shù)控車床加工中位置誤差對(duì)加工精度的影響：
　　位置誤差是指被加工零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變化或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。
　　數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常是指死區(qū)誤差，主要由傳動(dòng)過程中的間隙和彈性變形引起。
　　并且在加工中，機(jī)床的刀盤需要克服摩擦等因素，導(dǎo)致位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中，位置精度受到很大影響，而在閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，
　　主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響不大。
　　數(shù)控車床加工中幾何誤差引起的加工精度誤差；
　　在數(shù)控車床加工中，車床的幾何精度受加工過程中產(chǎn)生的外力和熱量等外部因素的影響。
　　在車床上加工的零件的幾何變形會(huì)導(dǎo)致幾何誤差。
　　據(jù)研究，數(shù)控車床幾何誤差主要有兩個(gè)原因:內(nèi)部因素和外部因素。
　　車床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素是指機(jī)床本身因素引起的幾何誤差，
　　比如床身工作臺(tái)的水平度，車床導(dǎo)軌的水平度和直線度，車床刀具和夾具的幾何精度等。
　　外部因素主要是指加工過程中外部環(huán)境和熱變形引起的幾何誤差，如切削過程中的刀具或零件，
　　由于熱膨脹和變形，產(chǎn)生幾何誤差，影響車床和零件的加工精度。