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數(shù)控車床編程時，正確選擇數(shù)控刀具非常重要。cnc數(shù)控車床加工刀具的一般要求是安裝調(diào)整方便，剛性好，精度高，經(jīng)久耐用。在此基礎(chǔ)上，綜合考慮了工件材料的切削性能、機(jī)床的加工能力、數(shù)控加工程序的類型、切削參數(shù)以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。
在選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響：
（1）生產(chǎn)性質(zhì)
 在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。
（2）機(jī)床類型
完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進(jìn)給量車刀。
（3）數(shù)控加工方案
不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進(jìn)行加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
（5）加工表面粗糙度
 加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細(xì)齒銑刀。
（6）加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀，例如孔的后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
（7）工件材料
工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。