?眾所周知，焊接工藝是一種成本效益高的工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項(xiàng)目的成本效益。這些因素的范圍從消耗品的使用到操作效率。如何降低cnc加工零件焊接制造方法？
過焊

過度焊接是使用比需要更大的焊縫。這通常發(fā)生在沒有經(jīng)驗(yàn)的焊工身上。當(dāng)沒有角規(guī)或指定的焊縫尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，就會(huì)發(fā)生過焊。此外，當(dāng)焊工希望創(chuàng)建一個(gè)大焊縫只是為了安全起見。

過度焊接會(huì)導(dǎo)致資源緊張，例如更多的勞動(dòng)力、電弧時(shí)間、填充金屬和保護(hù)氣體。因此，它增加了成本。此外，由于更多的熱量輸入，更大的焊縫會(huì)使零件變形更多。過度的凸度會(huì)增加焊接因疲勞而失效的機(jī)會(huì)。因此為了節(jié)省資源，我們確保使用角焊縫量規(guī)，避免過度加強(qiáng)槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的發(fā)生。

正確的焊接工藝

在考慮美觀時(shí)，選擇正確的焊接工藝很重要。在選擇焊接技術(shù)之前考慮幾個(gè)因素很重要。就精度而言，焊接比金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更多的技巧。

當(dāng)美學(xué)是主要考慮因素時(shí)，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是因?yàn)楹笳邔?dǎo)致更多的時(shí)間花在以后的完成上。此外，為了確保資源消耗少于必要，需要修改所有考慮因素。錯(cuò)誤的過程會(huì)導(dǎo)致次品生產(chǎn)。

焊接自動(dòng)化

焊接自動(dòng)化很好地降低了焊接成本。焊接自動(dòng)化的使用使焊接更具成本效益、更安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動(dòng)化焊接過程的設(shè)備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關(guān)活動(dòng)中容易疲勞和出錯(cuò)。操作焊接設(shè)備、定位和安全問題等因素會(huì)影響焊接生產(chǎn)率。

焊接自動(dòng)化的選項(xiàng)極大地影響了生產(chǎn)率和成本。然而，在焊接中應(yīng)用自動(dòng)化的程度是不同的。例如，硬自動(dòng)化涉及使用焊接操縱器、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和焊接定位器來保持焊件就位。另一方面，全自動(dòng)設(shè)置使用機(jī)械臂進(jìn)行焊接。這種類型的焊接稱為機(jī)器人焊接。