?眾所周知，焊接工藝是一種成本效益高的工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項目的成本效益。這些因素的范圍從消耗品的使用到操作效率。如何降低cnc加工零件焊接制造方法？
過焊

過度焊接是使用比需要更大的焊縫。這通常發(fā)生在沒有經(jīng)驗的焊工身上。當(dāng)沒有角規(guī)或指定的焊縫尺寸設(shè)計時，就會發(fā)生過焊。此外，當(dāng)焊工希望創(chuàng)建一個大焊縫只是為了安全起見。

過度焊接會導(dǎo)致資源緊張，例如更多的勞動力、電弧時間、填充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此外，由于更多的熱量輸入，更大的焊縫會使零件變形更多。過度的凸度會增加焊接因疲勞而失效的機會。因此為了節(jié)省資源，我們確保使用角焊縫量規(guī)，避免過度加強槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的發(fā)生。

正確的焊接工藝

在考慮美觀時，選擇正確的焊接工藝很重要。在選擇焊接技術(shù)之前考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接比金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更多的技巧。

當(dāng)美學(xué)是主要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是因為后者導(dǎo)致更多的時間花在以后的完成上。此外，為了確保資源消耗少于必要，需要修改所有考慮因素。錯誤的過程會導(dǎo)致次品生產(chǎn)。

焊接自動化

焊接自動化很好地降低了焊接成本。焊接自動化的使用使焊接更具成本效益、更安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動化焊接過程的設(shè)備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關(guān)活動中容易疲勞和出錯。操作焊接設(shè)備、定位和安全問題等因素會影響焊接生產(chǎn)率。

焊接自動化的選項極大地影響了生產(chǎn)率和成本。然而，在焊接中應(yīng)用自動化的程度是不同的。例如，硬自動化涉及使用焊接操縱器、轉(zhuǎn)動輥和焊接定位器來保持焊件就位。另一方面，全自動設(shè)置使用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱為機器人焊接。