?答案在于深圳cnc加工零件的設(shè)計。這里有一些降低成本的技巧。例如，在航空航天工業(yè)中，輕量化通常是一個關(guān)鍵的設(shè)計目標(biāo)。在其他行業(yè)，表面光潔度或美觀等因素可能是重中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都是整個設(shè)計和制造過程的驅(qū)動因素。
有幾種方法可以使您的目標(biāo)保持在生產(chǎn)預(yù)算之內(nèi)，尤其是在使用深圳cnc加工時。首先，您可以貨比三家，尋找最具成本效益的深圳cnc加工服務(wù)。然而，一些最重要的CNC加工成本節(jié)約技巧在設(shè)計階段就開始發(fā)揮作用。

在查看與CNC加工相關(guān)的成本時，需要牢記一個重要規(guī)則：加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源于此規(guī)則的是許多其他因素，例如材料選擇和零件設(shè)計。今天，我們將專注于零件設(shè)計以及某些設(shè)計選擇如何影響和降低CNC加工成本。

1、 避免薄壁

盡管CNC加工能夠生產(chǎn)出公差極小且壁薄的零件，但如果成本是您產(chǎn)品的驅(qū)動因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手：如果做得太快，可能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要重復(fù)低切削深度，這會顯著增加加工過程的時間。因此，盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時間并降低成本。

2、 積分內(nèi)半徑

在設(shè)計零件時，集成內(nèi)部半徑而不是拐角處的90度角將節(jié)省大量加工時間。因為CNC銑削刀具本質(zhì)上是圓柱形的，所以當(dāng)它們在零件內(nèi)創(chuàng)建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設(shè)計具有內(nèi)部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產(chǎn)過程。此外，內(nèi)半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時間越快。

3、避免深腔

另一個有助于最大限度降低CNC加工成本的設(shè)計技巧是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先，型腔越深，切割材料所需的時間就越長。其次，設(shè)計具有大于工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具并增加生產(chǎn)成本。

4、避免深螺紋

繼上一個技巧之后，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件絕對重要，否則通常沒有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能需要使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具，這會增加加工時間和成本。

5、堅持標(biāo)準(zhǔn)工具尺寸

在設(shè)計零件時，通過確保保持與標(biāo)準(zhǔn)CNC工具相對應(yīng)的尺寸，可以節(jié)省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應(yīng)與常用的CNC刀具直徑相對應(yīng)。此外，通過在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。

6、 避免高容差

盡管CNC加工能夠承受任何制造過程中的某些最高公差，但這并不意味著每個零件都需要最嚴(yán)格的公差。事實上，只有在絕對必要時才使用嚴(yán)格的公差可以大大降低成本，因為實現(xiàn)高公差會增加加工時間。

一般來說，如果您遵循這六個CNC加工設(shè)計技巧，并且最重要的是讓您的零件盡可能簡單，那么生產(chǎn)成本可以顯著降低。一個沒有薄壁、使用內(nèi)部半徑以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更復(fù)雜的零件加工速度更快、成本更低。